我公司研制的新型双锥回转真空干燥机一直广受新老客户的欢迎，订购不断。昨日，又有一批6000L双锥回转真空干燥机完成发货。

      我公司的双锥回转真空干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，因此广受追捧!其突出的特点有：

      1、我单位工程技术人员采用新型结构，设计了：装有真空头的抽真空管与罐体同步旋转的先进技术，避免了其他厂家因筒体与真空管的磨损而导致产品被残余物料或密封圈磨损物料污染的弊病。在众多企业使用后，^的效果得到广泛的好评。被认为是目前国内解决这一问题的^好^有效的措施。

      2、真空过滤装置，该过滤装置设计成滤芯架构，保证足够的过滤面积。与锥体中心线水平安装，不锈钢烧结网制成，该滤芯既能用乙醇浸泡消毒，也能用133℃干蒸汽消毒，在实现CIP和SIP时可以单独拆下，也可以安装在设备上操作。过滤装置外面需要套布袋，布袋孔径1000目 。

      3、筒体两端密封均采用先进的旋转接头球面石墨密封技术进行密封，改变了以往填料密封容易磨损而漏真空、漏水的不良现象（美国约翰逊公司技术）。

      4、可移动电机的安装高度，由于本设备设计了电机活动支架，能够确保在皮带长时间运行后有变形、松动的情况下，通过调整电机活动支架来调节皮带的^佳张紧度。

      5、减速机输出链轮与传动链轮采用双排两条进行传动，并且设计了链条张紧机构，确保链条紧配。避免链条松动时，罐体运动时有滑动现象、对轴有较大扭力易损坏设备的现象发生。

      6、设备采用变频调速的方式，使设备启动平稳，电机电流不过大，延长设备寿命。

      7、采用洁净型进料人孔盖，既能保证开关方便，又能保证洁净和平整密封；人孔盖与桶体密封采用耐温耐压的硅橡胶材料；出料口为真空蝶阀，不仅可以确保罐内真空度，而且可以调节出料时的流量。

      8、干燥器在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa，各种物料中的溶媒（包括水），在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到物料迅速干燥的目的。

      9、机架：由型钢及钢板焊接而成，缸体采用圆弧过渡处理，与左右两轴连接后，由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。机架表面均用δ2的Q235-A钢板包覆。

      星干干燥积极吸收国内外的先进技术与经验，严格按照相关的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格参照质量体系标准实施，确保了产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。